應用(yòng)範圍 沾取油盆或油盅中(zhōng)的油墨。 産(chǎn)品參數 硬度範圍為(wèi)肖氏15-40度，其中(zhōng)，中(zhōng)軟和中(zhōng)硬及20和25度的膠頭為(wèi)常用(yòng)硬度。 産(chǎn)品特點 1 采用(yòng)德(dé)國(guó)及法國(guó)優質(zhì)植膠制成。分(fēn)為(wèi)藍色、白色、紅色，共有(yǒu)A、B、C、S四個系列，上百種常見款式，特殊印件膠頭可(kě)特制。 2 客戶根據不同形狀及硬度的膠頭，可(kě)獲得各種圖案、印件印刷的理(lǐ)想彈性和柔韌性，對于平面、彎曲面、不規則面、印刷小(xiǎo)面積圖案和微細線(xiàn)圖案，均可(kě)保證清晰印刷效果。 3 沾墨完全，容易将墨轉印，殘餘油墨極易清塗，使用(yòng)壽命長(cháng)。 移印矽膠常出現的問題 1.移印矽膠頭不耐用(yòng)的原因。　　 　 ① 移印矽膠本身沒有(yǒu)問題。問題出在矽膠過濾時沒有(yǒu)過濾好，有(yǒu)雜質(zhì)；或包裝(zhuāng)過程中(zhōng)，人工(gōng)在分(fēn)裝(zhuāng)時，桶或膠袋沒有(yǒu)擦洗幹淨，造成移印矽膠頭不耐用(yòng)。 　 ② 與矽膠中(zhōng)矽油的添加量有(yǒu)很(hěn)大關系，矽油的添加量越多(duō)，膠頭的硬度越軟，因為(wèi)矽油會破壞矽膠的分(fēn)量，産(chǎn)生不耐用(yòng)，容易老化等狀況。 　 ③ 矽膠應用(yòng)廠商(shāng)，不懂矽膠性能(néng)，移印矽膠使用(yòng)的壽命跟要印刷圖案的大小(xiǎo)有(yǒu)密切關系。很(hěn)多(duō)的工(gōng)廠主管怕麻煩，不願意根據圖案大小(xiǎo)來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用(yòng)較大膠頭，如果圖案印刷小(xiǎo)，可(kě)以用(yòng)小(xiǎo)的膠頭（根據圖案大小(xiǎo)合理(lǐ)調整膠頭大小(xiǎo)，膠頭的大小(xiǎo)與圖案的比例3：1）。 　 2.移印矽膠頭在印刷圖案的過程中(zhōng)為(wèi)什麽圖案不清晰不完整？　 ① 膠頭過硬的時間會出現印刷圖案不完整，因為(wèi)圖案花(huā)紋大細小(xiǎo)，膠頭太硬。膠頭本身沒有(yǒu)把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會完整，如果你的圖案小(xiǎo)花(huā)紋細，一定要用(yòng)軟的膠頭來印刷，這樣就可(kě)以解決問題了。 　 ② 如果油墨中(zhōng)的水份含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現斑點狀況，建議清洗油盅，更換新(xīn)油墨或天那水。 　 3.移印矽膠為(wèi)什麽不上油？　 　 任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可(kě)以上油，不上油的是英文(wén)字母細小(xiǎo)的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有(yǒu)将鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為(wèi)是不上油。 　 4.為(wèi)什移印矽膠頭不落油？ 　 　 沒有(yǒu)噴過油漆的塑膠玩具(jù)或制品，十個産(chǎn)品在移印過程中(zhōng)有(yǒu)兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬于正常現象。因為(wèi)注塑機在生産(chǎn)玩具(jù)的過程當中(zhōng)，每生産(chǎn)十幾個産(chǎn)品就會向鋼模表面噴塗脫模劑，剛噴過脫模劑模具(jù)第一個産(chǎn)品或第二産(chǎn)品表面有(yǒu)很(hěn)多(duō)脫模劑存生，如果此産(chǎn)品沒有(yǒu)經過天那水或洗面水清洗，直接拿(ná)來移印，就會出此現象。 　 5.移印矽膠中(zhōng)為(wèi)什麽要添加矽油？　 　 因為(wèi)移印矽膠在制做膠頭的過程中(zhōng)，客戶在移印刷産(chǎn)品的時候，要求圖案大小(xiǎo)經常變換，膠頭的硬度的大小(xiǎo)也經常變換，矽油，矽油的目的是起到稀釋矽膠的粘度和改變膠頭的硬度用(yòng)的。 　 6.為(wèi)什麽印刷時常出現氣泡（砂眼）現象？　　 　 印刷出現氣泡（砂眼）現象的原因多(duō)樣化，但最主要集中(zhōng)在膠頭、鋼闆、油墨三個方面。下面舉出幾個最可(kě)能(néng)産(chǎn)生氣泡（砂眼）的原因： 　 ① 膠頭形狀不合适，太平或弧形不對。 　 ② 膠頭中(zhōng)心點（最高點）印在圖案上，形成空氣排不出，産(chǎn)生氣泡。 　 ③ 膠頭發粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。 　 ④ 鋼闆蝕刻太深，由于油層厚，受油墨應力影響産(chǎn)生膠頭粘油不完全。 　 ⑤ 鋼闆蝕刻太淺，油層不夠厚。 　 ⑥ 油墨太稀或太慢幹。 　 ⑦ 油墨太幹或太快幹。 　 ⑧ 刮刀(dāo)把鋼闆上圖案處油墨給刮掉一部分(fēn)。 　 移印膠頭特點 1、上油落油效果好 　 2、膠質(zhì)細膩、回彈力好，移印次數多(duō)，沒有(yǒu)雜質(zhì)，沒有(yǒu)顆粒 　 3、移印圖案清晰 　 4、粘度低、流動性好 　 5、無收縮性、好上油、移印圖案清晰 　 移印膠頭使用(yòng)說明書 一、先把模具(jù)用(yòng)洗潔精(jīng)清洗幹淨，然後把模具(jù)裏的水份擦幹或用(yòng)氣吹幹，并塗上一層脫模劑。 二、移印矽膠、矽油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用(yòng)軟膠頭，就多(duō)增加矽油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加矽油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為(wèi)合适，如果矽油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有(yǒu)限的，再好的矽膠質(zhì)量都會被矽油破壞了它的分(fēn)子量，而産(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。 三、介紹一般正常比例如下：100克矽膠加入30克矽油，膠頭硬度20A°，适應移印合金車(chē)仔及圖案小(xiǎo)，接觸面積比較小(xiǎo)的産(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，矽膠與矽油的比例可(kě)以做到100：30，100：50不等，但要注意，矽油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印産(chǎn)品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。 四、固化劑的添加量及矽膠的化學(xué)反應情況如下比例：取矽膠100克，矽油50克，然後進行混合攪拌，待矽油與矽膠充分(fēn)攪拌均勻後，再按矽膠和矽油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分(fēn)鍾，即可(kě)進行抽空。抽空時間一般不超過10分(fēn)鍾，抽空時間太久，膠體(tǐ)很(hěn)快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。 移印膠頭的用(yòng)途 主要用(yòng)于塑膠玩具(jù),電(diàn)鍍産(chǎn)品,電(diàn)子玩具(jù),商(shāng)标,通訊設備,工(gōng)藝禮品文(wén)具(jù);等不規則圖案的印刷； 移印膠頭就是将鋼闆上的圖案通膠頭做載體(tǐ)，再把鋼闆上的圖案轉印在玩具(jù)産(chǎn)品上；　 移印膠要求品質(zhì)細膩，無雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。